基于嵌入式工控機技術(shù)在數(shù)控機床具有廣泛的適應(yīng)性，時只要輸入相應(yīng)指令就可對機床進行各種操作；同時還可以加工改型頻繁、精度要求高、形狀復雜的工件，加工的整體性能比自動機床高。現(xiàn)如今的數(shù)控技術(shù)的發(fā)展迅速，越來越多的機床采用數(shù)控系統(tǒng)，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床等。為了確保數(shù)控機床能穩(wěn)定地運行，自動化加工零部件，就必須選用性能更優(yōu)、可性度更好、耐受性更強的嵌入式工控機產(chǎn)品支撐數(shù)控機床的智能控制系統(tǒng)。
工業(yè)自動化其實就是機器與機器之間，各個的工作部位之間，有了相互lian ,xi 。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的越來越強大，數(shù)控車床之間相互聯(lián)網(wǎng)的，但是目前還存在一些問題：
對于一些程序量要求相對較少的數(shù)控機床，一直是采用手工鍵盤輸入方式，這種方法的弊病有：工作效率低下且易出錯，還有就是占用機時過長。
在一些程序輸入量較大的數(shù)控機床，使用臺式計算機專門用于程序傳輸，但是這種方法有較大的缺點：
（1）環(huán)境惡劣，計算機維護困難；
（2）多采用商用系統(tǒng)軟件，適應(yīng)性及升級換代困難；
（3）操作方法復雜，對操作者的素質(zhì)要求高；
（4）多人操作一臺計算機，程序文件的管理混亂；
（5）有些企業(yè)采用筆記本電腦進行程序傳輸，由于頻繁地對傳輸電纜進行插拔操作，筆記本電腦的串行接口極易被燒毀。